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必备装置——多元盘

返回列表 来源: 中国纸业网 发布日期 2019-05-17 浏览: 211

多圆盘设备已经成为废纸、化机浆制浆,纸机白水系统的必备装置。在制浆段其主要作用是浆料浓缩,在纸机工段其主要作用是白水澄清回收。

多盘主要结构构成

进料槽、下槽体、上壳体、过滤盘、分配阀、空心轴、剥离喷淋、清洗喷淋、传动设备、出浆螺旋等。

多盘工作原理简述

多盘本身的工作原理比较简单,主要是通过白水自重流过水腿产生真空并在盘面形成滤饼,随着滤盘旋转、滤饼增厚,过滤效果逐渐提升,在整个滤饼形成过程中通过分配阀隔离,使得滤液被分为浊滤液、清滤液和超清滤液(白水回收),或利用相同原理对成浆浓度进行提升(浆料浓缩)。

多盘主要参数(兼容大多数品牌)

入口浓度:0.4%-0.6%(白水回收)/ 0.8%-1.2%(浆料浓缩)

出口浓度:3.0%-4.0%(白水回收)仍需稀释到需求浓度 / 8.0%-12.0%(浆料浓缩)

多盘转数:0.4-1.5 rpm(白水多盘)/ 0.6-1.5 rpm(浆料浓缩)

浆层厚度:1mm-3mm(白水多盘)/ 5mm-10mm(浆料浓缩)

水腿真空:0.15bar-0.3bar (通常为0.2bar)

剥离水压:7-9bar (通常为8bar)

冲洗水压:7-9bar (通常为8bar)

滤网目数:80目-100目

回收率:≥95%

超清滤液(白水回收):≤30ppm

清滤液(白水回收):≤60ppm

浊滤液(白水回收):≤400ppm

多盘使用注意事项

多盘设备控制的最核心要素为稳定性(多盘液位、转数、滤层厚度、水腿真空度、各滤液槽液位等),而对于以上稳定性影响最重要的则是进料的流量、浓度及浆、水比例。个别工厂将损纸作为垫层浆,但由于损纸浓度受开停机和运行稳定性影响较大,质量波动明显,因此容易导致多盘运行稳定性波动,因此通常垫层浆抽取流送系统浆料混合器处浆料(浓度、流量等稳定性较好)。

多盘在停机清洗过程中容易被大家忽略,当内部滋生细菌会影响浆料质量,很多厂家选择在多盘中增加杀菌剂;另外多盘顶部经常容易被忽略从而导致清洁不当、滋生细菌,这一点需要在日常清洁中加以重视。

滤盘的通透性对多盘过滤性能至关重要,为了保障多盘效率始终在线,应当将多盘滤板分为3-4组,每1-2个月更换一组,从而始终保障多盘的过滤效率。

多盘扇板每月都应当择机进行清洗处理,大多数选择方式为采用碱液浸洗(温度≥60℃,pH值12――13,清洗时间≥2h,有时需辅助加入清洁药品);如扇盘结垢过于严重(含硅酸盐类垢),也有选择特制浸料槽,将扇盘放入30%浓盐酸中,长期浸泡并高压清洗(需注意操作安全性)。

多盘经常容易出现浆层剥离不当的问题,此时除了对液位及真空进行调整以外,还可以适当将剥离喷嘴孔径加大(由2.5mm增加至3mm)以提升剥离效果,另外剥离喷嘴得角度也需要进行优化和调整。

浆料的液位通常选择高于中心轴上方150mm-200mm,如液位过高则浆层强度下降,甚至出现浆液进入接料槽的问题;如液位过低则回收能力减弱明显。

进浆浓度、多盘转数和挂浆量之间得关联性如下:

责任编辑:葛

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