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废纸制浆生产过程中必不可少的环节——热分散设备

返回列表 来源: 中国纸业网 发布日期 2019-03-17 浏览: 273

热分散设备已经成为废纸制浆生产过程中非常重要甚至必不可少的环节,然而很多人对于使用热分散的目的理解的仍然不是很清楚。今天我们就来简单了解一下热分散设备。

使用热分散的目的

Shi yong disperger de mu di

热分散是在高温高浓条件下对废纸原料进行高剪切,借助机械摩擦及纤维间摩擦,将纤维上未剥离的残余油墨剥离,并使浆中大颗粒油墨、胶黏物等杂质碎片化的过程。

热分散本身不能去除杂质(尽管浓缩段白水确实会携带走一部分杂质,但小编认为这不是其最主要的工作任务),其目的是使分散的杂质能在后续的浮选或洗涤过程中更好地被除去,即使除不掉的部分,也会因细小化而降低对纸张质量和纸机运行的危害:比如油墨粒子低于50μm肉眼已不可见,不会造成明显的外观质量问题。

在DIP制浆过程中通过热分散与浮选脱墨设备的良好配合,则能够起到很好的油墨、胶黏物去除效果(热分散作为一种剪切摩擦作用,对于游离度的变化及强度改善业也具有一定作用)。

热分散生产中的应用

Disperger sheng chan zhong de ying yong

脱墨制浆

OCC制浆

热分散的主要构成

Disperger de zhu yao gou cheng

热分散主要设备为以下三部分:

(1)挤压螺旋:主要负责浆料提浓,终点浓度28-30%

(2)加热螺旋:主要负责浆料升温,终点温度90-130℃

(3)热分散盘:主要负责杂质的剥离、分散及破碎化

常规问题及故障排除

Chang jian wen ti ji gu zhang pai chu

挤压螺旋的磨损:建议每3个月拆卸挤压螺旋壳体,检查滤网及挤压螺旋表面磨损情况。当挤压螺旋高浓推进段(高压区)出现螺旋表面光滑时需尽快处理,避免加速磨损出现沟槽,否则运行中经常会因推进力不足而出现架桥现象,且修复成本高昂。

加热螺旋的温度设定对于成浆及成纸质量影响较大,根据处理浆料的不同,热分散温度存在差异,OCC浆料要求温度最高,ONP温度要求最低,SOP温度介于中间,具体数值需根据浆料种类及成纸需求摸索。

一般性故障排除:

责任编辑:葛

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