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这样设计的水平夹网效果好

返回列表 来源: 中国纸业网 发布日期 2019-02-26 浏览: 351

广州造纸股份有限公司PM1为水平夹网纸机,设计车速1400m/min,传动速度1600m/min,生产45――48g/m2文化用纸(含新闻纸)。

图1  水平夹网成形部的结构

如图1所示,顶网和底网的机架都可以悬臂,底网的传动点在伏辊和底网驱网辊,顶网的传动点在顶网驱网辊,两张网都是通过张紧辊来张紧的,顶网的张力是通过在自动导正辊操作侧轴承座上的一个电加载单来测量的,自动导正辊是通过操作侧上气囊的操作来运行的。

从流浆箱出来的浆料在成形部脱去浆料悬浮液中大概98%的水。流浆箱唇板口的浆流直接进入上下网间的夹区,纸页的脱水同时发生在上网和下网,两面脱水使纸页中细小纤维有一个均衡的分布。依照操作情况的不同,45%――55%的水向上脱出。

在网子行进的方向上,第一个实际的脱水件是第一成形辊,它配置了一个真空室。成形辊的抽吸孔是钻通的并且锥形扩孔(见图2),这样可以获得尽可能大的表面开放区域。成形辊上覆盖了热缩套,在辊外安装了一个用于清洗热缩套和锥形孔的高压喷淋水。由于网子张力,成形辊上脱水的压力会影响纸页,可以因为真空而得以强化。

图2  带有很大开口面积的成形辊

下一个脱水件是装配有加载件的加载单(见图3)。加载件的刮刀把网子压到真空单第一真空室的表面,对夹在网子中间的纸页产生一个压缩的载荷,使水分从两张网排走。纸页在刮刀上受到的压力要高于在刮刀间的压力。这种微湍动的脱水改善了纸页的匀度。加载件的加载压力可以影响纸页的脱水。

图3  加载件上的脱水

在顶网一侧相对着加载单的地方安装了真空单,配有安装了燕尾槽的陶瓷导向刮刀,两个T形条安装成对的刮刀,一共6个。

T形条安装陶瓷刮刀。真空单有3个真空室,第一个真空室的真空度大于5kPa,中间的真空室最大真空度20kPa,最后面的真空室最大真空度25kPa。

真空单的第一个真空室收集了从第一成形辊向上脱出的水和真空单导向刮刀脱出的水,从实际加压刮刀的区域及其后面脱出的水聚集在真空单的第二和第三真空室,第二和第三真空室连接着真空系统,真空的抽吸力使水向上进入到真空室。

接下来的脱水件是三个平真空吸水箱和一个转移真空吸水箱,吸水箱装配有陶瓷面板,真空箱的真空宽度和真空大小可以调节。在传动侧有一个真空管道将真空箱脱出的水通过一个气水分离器引向水封水池。

经过真空箱后是一个带有两个真空室的真空伏辊进行脱水,第一个真空室最大真空度45kPa,第二个真空室最大真空度70kPa。从纸页中脱出的大部分水通过伏辊的穿孔甩到辊的接水盘,然后用管输送到循环系统。

最后一个脱水件是一个装有陶瓷狭槽面板的高真空吸水箱,高真空吸水箱的真空度(最大65kPa)和真空宽度是可以调节的。

总之,成形部的功能是通过上下网两侧从浆内脱出足够的水以达到15%――22%的干度,具体干度取决于纸的定量。成形部过后的干度对于后续过程中纸页的运行性能十分重要,水分偏大的纸页湿强度偏小,并且容易黏辊。

责任编辑:葛

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