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电磁加热生产两层纸板试用取得重大成功!

返回列表 来源: 中国纸业网 发布日期 2019-02-04 浏览: 342

采用电磁加热生产的两层纸板,在莆田市某纸品公司试用了两个月,取得重大成功,不仅环保,实现了零排放,还能大大降低成本,和天然汽成本差不多。

如今国家对瓦楞包装行业环保要求日趋加严,时不时听闻各地出台类似《《关于加快推进全市锅炉深度治理有关工作的通知》等等文件,尤其目前快进入深秋和冬季,各地方政府为了达到锅炉超低排放改造标准,更是限定了当地的包装厂必须限期整改,甚至关停。

如今,这类企业的好消息来了,采用电磁加热生产的两层纸板,在莆田市兆纬环保纸品有限公司试用了两个月,取得重大成功。据介绍,采用电磁加热技术不仅环保,实现了大气污染物零排放,还能大大降低人工和管理成本,和使用天然气锅炉成本差不多。

电磁加热系统已在生产线上运行两个月

当初很多包装行业的专家都不相信,采用电磁加热的方式生产两层纸板能代替蒸汽加热,在亲临参观过后,亲眼所见这种电磁加热的方式生产出来的两层纸板比蒸汽加热生产出来的纸板平整度更高,而且干燥天气不需要加湿器,真正做到零排放,尤其在环保要求比较高的北方包装厂更好用、更受欢迎,省却了很多麻烦。

这套产品创新研发了电磁纳米热能转化技术,实现了造纸行业热能装备的能源转换方式的转变,并将该技术成功应用于造纸、瓦楞包装、印刷机械装备中,成功实现了装备利用热能资源形势的变革,使环保、节能、降耗、效率的大幅度提升,生产成本优势显著。

电磁感应加热系统(纳米加热)取代了传统的蒸汽炉加热,导热油等热能设备,密封无风扇设计可以在恶劣(高温、湿气重、空气混浊)的环境下长期连续生产应用。电磁感应加热系统可调分段超大功率,同时兼顾高能耗/节能:

造纸行业:通过网络及叠加技术组成超大功率完美取代4-50吨蒸汽炉。

瓦楞行业:加热单根据所需速度把压力辊及上下坑辊分成7-16个加热单,生个单功率由2kw-25kw,一台1.8米坑机320mm直径可以分成8个单,每个单功率为0-8kw;直径为340mm可以分8单,系缚单为0-9kw;加热单会根据不同的纸速及纸的宽度自行调整功率,坑机每生产一吨的瓦坑纸大约需要36kw计算,最高速度可达200米/分钟。

印刷行业:根据不同应用所需采用直接加热、风干、辐射形式加热。

加湿器:在寒冷干燥的天气把水加热至100℃渗透入纸质内。

而且电磁感应加热系统针对瓦楞纸板及预印机等大量热能散失的设备进行热量回收,较高热量回收可达90%。

责任编辑:葛

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