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【瓦线技术】这两个系统居然能混合操作!

返回列表 来源: 中国纸业网 发布日期 2018-12-24 浏览: 287

堆码机有两个系统――上堆式堆码和下堆式堆码。这两个系统可以混合操作。

上堆码式是在安装在地面上的固定输送装置上形成堆码。输出传送带不断升高,使输出的纸板总是位于已堆纸板上方。当堆码到达规定高度时,传送会被中断,活动底板传送器将纸板堆移到机器一侧,随后堆码传送出口位置降低到传送带装置之上并卸下堆积的纸板,然后随着纸板开始新的堆积,堆码传送器重新慢慢升高。

下堆码式也可以将纸板送至已堆好的纸板上方,不过纸板是从固定的输送装置输出到一个提升/降低的传输台。当一垛纸板堆码完成后,纸板传送会中断,传输台降低至地面水平位置,卸下纸板堆并回升到位于传送排出口之下的最高位置。接着,传送机重新卸下纸板,传输台则以适当的速率降低。

很明显,上堆码式堆码的纸堆更换周期要比下堆码式短的多。如果堆积小型的低克重纸板,则这个时间差就更明显了。另外,纸板必须提升到横切机和下堆码室之间的地面以上2米处。由于提升角度的限制,下堆码室必须远离横切机。由此所需的额外传送带也能为纸板堆积提供缓冲,从而为下堆码处的较长堆码更换周期提供充分时间。

因此,合理设计的双重堆码机应配有供下部刀具站点使用的上堆式堆码和供上部刀具站点使用的下堆码式堆码,因为传送机必须携带纸板通过第一个堆码,而且传送机比较长。这样的设计对于生产线速度的限制最小并且能在较短的机器上安装。

就三重刀具和堆码机而言,下堆式堆码是第三个工作站点的理想选择。持续小批量订单可以通过一个或者多个额外的堆码室和传送机组合来完成。一旦堆码更换时间超出订单运行时间,传送机可以使纸板快速从一个室转向另一个室并且再次返回。

纸板垛的整理可以通过堆码机的适当设计或者输送系统的后部设备来实现。如果在堆码机上进行,那么插入连接纸板增加稳定性的操作很简单。但是,须牢记连接纸板在预进纸机处会制造麻烦。鉴于此,堆码机可设一个小型下堆式堆码站点,辊台上的堆码高度在400毫米以下。然后将其以并行或者连接的方式(如果纸板比较短的话)转移到第二条辊道上,接着整体移置到下降的辊台上,堆码即在此成型。

无论使用何种堆码组合,要特别留意订单切换后横切机之后的第一部分传送带。此处需减慢新订单的纸板传送速度和/或对上一订单尾部的纸板进行加速,但是都应该将订单清晰分开,不损坏纸板,上一订单的纸板也不会混在新的订单纸板中。理论上,不应形成大型捆扎堆。

堆码输送带表面应该有较高的摩擦系数以防止纸板的打滑或者歪斜。同时,也应有相应部件对输出到堆码工序的纸板进行控制,比如顶部辊、毛刷等。堆码输送带输出角度及其与堆码台的距离应可根据纸板长度进行调节,这样可以防止因为角度太大而导致气体进入纸板下方(会引起纸板从后挡板处弹起或者引起偏移),或者角度太陡而造成长纸板的损坏。这样的角度调节在上堆码机内是十分重要的,否则纸板接触角度会随着堆码的升高而改变。

另外,直角横出式堆码能完成纸板的横向排出工作,其性能突出、经济实用。但这种堆码方式堆叠速度很慢,且全靠人工操作,适合于低速瓦楞纸板生产线。

责任编辑:曹

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