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以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术

返回列表 来源: 中国纸业网 发布日期 2018-12-21 浏览: 257

生物制浆是项学科的组合生产工艺技术,它是以生物分解为主,配合各种物理破解与机械破解交叉组合的复合工艺,真正的实现在全世界造纸行业梦寐以求的零排放、无污染、无臭味、无悬浮物、节水、节电、节煤、节省原材料、降低生产成本的愿望。这是一种洁净纸浆生产线,生产用水全部封闭循环使用,它彻底的改变了全世界已应用几百年排出废液的化学制浆法。所以,以生物制浆为主、物理破解为辅的革命性创新制浆技术是一种清洁制浆、环保制浆工艺。

生物制浆必要性

1、生态环保项目:根本消除造纸行业的污染,节省大量治污费用

传统的化学法制造纸浆有两种方法:

碱法:石灰法、烧碱法、硫酸盐法、预水解硫酸盐法。

亚硫酸盐法:酸性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法、中性或碱性亚硫酸盐法。

化学制浆法工艺为:备料 ---> 蒸煮(同时投入碱或亚硫酸盐)---> 碱回收 ---> 洗选 ---> 漂白 ---> 磨浆 ---> 抄纸 ---> 整理 等工序,其中蒸煮、洗选、漂白工艺过程中产生大量的废水,含有高浓度被降解的有机物、悬浮物、和硫醇化合物而散发恶臭气味,废液中含有大量的COD、BOD、色度(黑液)、酸碱物质、有毒物质(松香酸、不饱和脂肪酸、硫化氢、甲基硫、甲硫醚及漂白产生的三氯甲烷等有机氯化物与致癌的二恶英、呋喃等)。

生物制浆技术应用的生物制浆法采用生物分解与机械加工结合的纸浆生产工艺,生物纸浆工艺为:原料不用破碎,直接生物一次分解由真菌将木素及果胶果糖软化 ---> 机械加工分丝细化 ---> 二次分解由真菌将木素及果胶果糖分解成二氧化碳和水 ---> 菌水洗涤将残存木素从纤维上进一步清除分解成二氧化碳和水 ---> 疏解细化纤维 ---> 磨浆 ---> 筛浆分离粗细纤维除砂净化纤维 ---> 常温生物漂白 ---> 菌水洗涤将残存杂质从纤维上全步清除分解成二氧化碳和水 ---> 纸浆白度稳定处理 ---> 干燥后包装出厂。

2、节能项目

传统草浆造纸不仅存在严重的环境污染,而且消耗大量的水、电、煤等资源,目前我国少数大型造纸企业生产污水经过处理后,循环投入使用。每生产1吨纸浆除循环使用经过处理的污水外,额外新消耗10吨左右的水。污水处理费用昂贵,利润大降。

3、降低生产成本

由于生物制浆法采用了全新的生产工艺,可以大量的节约能源和降低能耗,生产过程无任何污染物排放,节省了大量的治污费用,生产成本大大低于传统化学制浆工艺。以制作草浆为例,生物制浆法每生产一吨干草浆的成本仅为2000,是化学制浆法每吨的3500的57%。

4、扶贫项目:增加农民收入,实现农业可持续发展

我国仍有592个贫困县,贫困人口还有几千万人,均在农村,这些贫困山区拥有的最大资源是草和木,能利用这些低廉的农业废弃资源来生产高附加值的纸浆,(产品/原料=产料增加值9倍),将会使农民迅速脱贫,可以说这是一种最迅速、最现实、最可行、最持久的脱贫致富方法之一。

在我国农村的大部分地区稻麦草处理始终是个难题,因其没有太大的利用价值,往往被农民焚烧掉,焚烧又会产生烟雾污染,甚至出现影响飞机起降的现象。生物制浆新技术以麦草、稻草、芦苇、蔗渣、竹子、等农作物秸杆作为制作纸浆的原料,平均每亩麦田至少能为农民增加100收入。

5、减少国家外汇支出,草浆代替木浆,替代进口

纸浆及纸制品进口已成为我国第三大外汇消费商品,每年花费外汇已高达100多亿美。应用生物制浆法,提高了草浆的质量,使新闻纸、书写纸、包装纸、复印纸及高档纸等纸张生产不再依赖进口的木浆,这即节省了外汇又降低了纸张生产成本。

6、增加税收

每建一座年产1万吨的生物纸浆厂,投产后正常年份平均每年向财政上缴787万人民币税收,算是创税大户。可救活已被查封关闭的小造纸厂。凡已被关停的各村镇的小造纸厂大都是由于污染的原因,如今有了生物纸浆厂提供纸浆即可恢复生产,安排就业,创造利税。

责任编辑:郑

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