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柔印树脂版不耐用、成本高,原来问题出在这!

返回列表 来源: 中国纸业网 发布日期 2018-08-20 浏览: 722

纸箱印刷版的好坏直接影响纸箱印刷质量。抓好了与之有关环节的质量,则可延长印版寿命、减少印版损耗、提高印刷质量、降低生产成本。下面就纸箱柔印树脂版的质量控制和使用方法问题与同行进行交流。

柔印树脂版制作好后,如何降低树脂版使用成本?可以从以下四个主要方面进行质量控制:

1、瓦楞纸板常常有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒等问题。在印刷过程中这些毛病易造成柔印树脂版糊版、压伤,甚至磨损或损坏,使得印刷版的使用寿命缩短。因此,需要在印刷前严格控制瓦楞纸板质量。

2、柔印树脂版一般选用厚度在3.94mm,肖氏硬度为30-45的版材。选择时要求印刷版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致,并且要考虑图案、文字、线条的大小。

3、用双面胶纸和免水胶带将树脂版粘贴到聚酯薄膜上时,如发现黏性不强,一定不要使用,以防止树脂版在未黏牢的情况下,经不起印刷时的压力和冲击力导致印版弹开,引起印版被压坏或丢失。

4、水墨中的消泡剂建议使用硅类消泡剂,不要使用碳氢化合物消泡剂。因为碳氢化合物类消泡剂会导致柔印树脂版溶胀(在柔印版曝光后洗版用的正丁醇就是碳氢化合物),从而使得印版开裂,加速印版的损坏。

责任编辑:葛

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